KXJ127礦用隔爆兼本質(zhì)安全型可編程控制箱(以下簡稱可編程控制箱)是我公司根據(jù)國內(nèi)煤礦現(xiàn)代化發(fā)展的要求,研制、開發(fā)的新一代高新技術(shù)和高科技產(chǎn)品,它集計算機控制和數(shù)字化顯示為一體,采用Profibus-DP、工業(yè)以太網(wǎng)協(xié)議等多種現(xiàn)場總線控制方式,將控制系統(tǒng)與現(xiàn)場檢測儀表和執(zhí)行裝置進行雙向數(shù)字通信聯(lián)接,從而實現(xiàn)對煤礦井下的采掘、運、通、排等各大系統(tǒng)或局部生產(chǎn)工作系統(tǒng)的集中監(jiān)控。它與其關(guān)聯(lián)設備TH24礦用本質(zhì)安全型操作臺和XB24礦用隔爆型顯示器共同承擔控制現(xiàn)場的數(shù)據(jù)采集、實時監(jiān)控、智能控制和現(xiàn)場手動等操作。
可編程控制箱適用于煤礦井下有瓦斯和煤塵爆炸的危險場所,用作井下各種被控設備的控制器,更適用于礦井膠帶輸送機的自動控制及監(jiān)測??删幊炭刂葡涞暮诵牟考捎昧说聡鳶iemens S7系列可編程控制器及以太網(wǎng)通訊擴展模塊,適應各種檢測及自動化控制場合,獨立運行時,完成單機自動化控制;組網(wǎng)運行時,可構(gòu)成系統(tǒng)主站與從站,實現(xiàn)多設備的復雜監(jiān)控,具有極高的性價比。
型號說明:
技術(shù)參數(shù)與功能特性:
輸入電壓:AC127 V(50Hz),電壓范圍:85~264VAC。
可編程控制箱提供多路本安電源,以供TH24本質(zhì)安全型操作臺和外部本安傳感器使用。
可輸入和輸出多路開關(guān)量信號和模擬量信號。
本安電源參數(shù):最高電壓為DC24V;最大電流為0 5A。
二個RS485通訊接口,支持PROFIBUS DP從站,傳輸速率為9600baud~12Mbaud自適應,最多連接31個從站,最大周期時間5ms。
一個8針RJ45工業(yè)以太網(wǎng)接口,10Mbit/s和100Mbit/s自適應。
防爆型式:礦用隔爆兼本質(zhì)安全型Exd[ib]I。
內(nèi)置人機界面,能夠?qū)崟r顯示所控設備的運行狀況。
工作制:連續(xù)工作制。
與上位機通訊,可實現(xiàn)上位機的遠程監(jiān)控。
小型、美觀,操作方便。
主要應用方案:
一、礦用帶式輸送機隔爆兼本質(zhì)安全型變頻器及電控系統(tǒng)
礦用帶式輸送機隔爆兼本質(zhì)安全型變頻器及電控系統(tǒng)用于煤礦井下皮帶機的變頻軟起和軟停以及綜合保護控制。它集成防爆變頻調(diào)速技術(shù)、計算機控制技術(shù)和數(shù)字化顯示技術(shù)以及計算機網(wǎng)絡通訊技術(shù)為一體,采用了先進的變頻控制方式和Profibus-DP、工業(yè)以太網(wǎng)協(xié)議等多種現(xiàn)場總線控制方式,將控制核心設備與現(xiàn)場多臺傳動設備、自動張緊設備、制動設備和皮帶綜合保護設備進行雙向數(shù)字通信聯(lián)接,實現(xiàn)對皮帶機系統(tǒng)進行智能化集中實時監(jiān)控,確保皮帶機運行安全、高效、低耗。
該系統(tǒng)還適用于井下鋼纜帶式輸送機的系統(tǒng)變頻電控。
系統(tǒng)特點:
礦用帶式輸送機隔爆兼本質(zhì)安全型變頻器及電控系統(tǒng)配置可編程控制箱、隔爆型顯示器及本安操作臺,是皮帶變頻電控系統(tǒng)的中心,它具有對變頻器的起、停和運行方向以及在線調(diào)速等控制功能,可以對皮帶系統(tǒng)的運行速度和狀態(tài)、電機電樞溫度和軸承溫度、制動閘電機狀態(tài)和九大皮帶綜合保護裝置的狀態(tài)進行檢測監(jiān)控。該系統(tǒng)采用西門子S7系列PLC,安全和有效地解決了皮帶系統(tǒng)運行過程中的邏輯控制,妥善處理了系統(tǒng)安全保護回路和皮帶機最佳運行狀態(tài)的配合控制問題。系統(tǒng)既可以按照給定的程序自動運行,實現(xiàn)遠程控制;也可以由人工實施就地操控運行。
操作臺安裝了指示燈、按鈕和轉(zhuǎn)換開關(guān),操作人員通過觀察指示燈和顯示屏所實時反映的系統(tǒng)各種靜態(tài)和動態(tài)參數(shù),就能夠及時、準確地了解皮帶系統(tǒng)的運行狀態(tài),同時操作這些開關(guān)和按鈕來控制皮帶機運行于最佳狀態(tài)。
二、礦井中央水泵房主排水自動化控制系統(tǒng)
礦井自動排水控制裝置是數(shù)字化礦井實現(xiàn)水泵房自動監(jiān)控的重要設備。通過對礦井涌水量變化、系統(tǒng)壓力、流量、溫度等參數(shù)的實時監(jiān)控,以安全控制原則、節(jié)能控制原則以及等壽命控制原則自動調(diào)節(jié)水泵機組,達到節(jié)能、降耗、安全運行,避免惡性事故的發(fā)生或擴大。
該自動化排水裝置可以實現(xiàn)對9組電動液控閘閥的正反轉(zhuǎn)與停止的控制,具有短路、漏電、過載等多種保護功能。PLC采用西門子S7-300及其擴展模塊。
主排水自動化控制系統(tǒng)由地面監(jiān)控上位機、可編程控制箱、綜合操作臺、傳感器等設備組成。該系統(tǒng)通過監(jiān)測水倉水位、水泵累計運行時間和煤礦用電負荷等參數(shù),控制水泵以輪換制工作方式運行。同時通過煤礦井下環(huán)網(wǎng),將水泵的工作運行狀態(tài)實時反映在地面的調(diào)度中心計算機上,不僅可對水倉水位、管內(nèi)壓力、流量、溫度等參數(shù)進行實時監(jiān)控、顯示和存儲,還可以監(jiān)測水泵、真空泵的開停狀態(tài),并且在地面就可對水泵電機、泵、閘閥等設備進行啟、??刂啤.斚到y(tǒng)故障或者水倉水位超高時,即可通過上位機的組態(tài)畫面實時顯示,并以語音的形式進行報警。
系統(tǒng)特點:
系統(tǒng)具有手動、半自動、全自動、遠程控制等運行方式,具有500多點的出入口。
輸入電壓:660VAC或1140VAC。
防爆型式:礦用隔爆兼本安型“Exd[ib]I”
通訊接口:一個8針RJ45工業(yè)以太網(wǎng)接口,10Mbit/s和100Mbit/s自適應。
顯示屏:內(nèi)置人機界面,能夠?qū)崟r顯示所控設備的運行狀況。
工作制:水泵自動輪換工作控制?! ?nbsp;
組網(wǎng)運行:與上位機通訊,可實現(xiàn)上位機的遠程監(jiān)控。
具有語音報警功能。
結(jié)構(gòu)特點:小型、美觀,操作方便。
常用參數(shù)
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